对丝网印刷的命运预言下呢啊

对丝印刷的命运预言（下）

近期的发展

在过去几年，丝印刷领域中数字技术的最大进步就是越来越多的丝印油墨公司的出现和具有UV固化油墨的能够在不同厚度的承印物上进行印刷的新型喷墨印刷机。（图3）。虽然印刷速度还没达到十年前所期望的速度，但今天1辆报废汽车可提供30多种有用材料的喷墨印刷机比原来的机型的速度提高了许多，而且普遍能够进行宽幅印刷生产，印量在200左右，而且还可以在任意材料上进行印刷。

图3

数字印刷，平板UV喷墨印刷的引入开创了短版生产在大范围厚的、坚固的和不规则的承印物上印刷的机会，而这些材质以前是为丝印刷可是在这个拼价格的时期所保留的。

数字技术的发展不仅打开了通往新机会的大门，而且也促进了丝印前技术的新改进，也就是说这个喷墨为基础的系统可进行直接、无胶片印版成像，如图4。计算机直接制丝印版技术提高了成像质量和一致性，并通过省去整体过程的几个步骤来减少了丝制版的时间，喷墨消除了来自于丝制版过程中的许多麻烦，使其更快、可重复性更高、成本降低更多。

除了采用数字印刷技术以外，许多丝印刷企业在其印刷工作上对图形工作进行了补充，这些补充主要是着眼于其他方面的应用，并从中充分利用了丝印刷的优点。这些应用包括印刷用于RFID触感的可传导性厚胶片，在两年前就已经开始探索这个领域了。这种需求引起了所有印刷者的巨大的兴趣，市场竞争也将更加激烈。

图4

印前进步喷墨技术也使数码彩色印刷对印刷产品也形成了计算机制的技术基础，该技术因为减少了阳图底片的生产，而简化了丝印的印前准备工作。

数字技术没有占领整个丝印刷世界，它只是积极地协助丝印刷，从而促进了过程控制以及丝印刷技术的进步。数字过程和组件成为了整个丝印刷过程的重要成分，它们在印前、生产、印后起着重要作用。数字印刷的崛起促进了丝印刷能力的提高，使其能得到更好的印刷机、印刷品附件和油墨，这使得丝印刷的产品能有更高的质量。

什么要提前关注?

为了继续补充图形方面的应用，丝印刷必须通过减少过程中无必要的步骤和中断来更好地提高效率。丝印刷要在市场中保住自己的地位，最简单的方法是要减少过程中的步数，让其与最简单的数字印刷相接近。

数字印刷技术将会成为人们研究的重点，以前的喷墨设备中的一些不足现在已经被克服了。在去年的2004德鲁巴展会上，UV喷墨系统的样机就已经出现了，它的特点是有着固定数目的喷墨头可拉伸跨越整个滚筒承印物的宽度。这新一代的仪器的速度将超过10000 sq ft/hr（以3000 sq ft/hr为一模版本）。当印刷宽度受限制时，设备的发展还需要其在丝印刷市场更多的应用。

我们已经因此开始关注数字技术，并将继续关注它的转变和增值设备的连接上的应用，例如计算机化的模切设备。由于我们需要设备能够生产出粉煤灰早在210多年前就在塑料制品中试用高质量的产品，而且可进行短版生产，并备有原国内聚脲喷涂技术发展迅速形产品，所以这些系统将不断开启崭新的、革命性的市场机遇。

由于数字印刷技术不断改进，发明和革新的丝印刷工业也将自然而然地得到推动。尽管某些丝印刷的应用可能会迷失于数字印刷中，但这些将可能被新的应用所取代，而对于这些应用，丝印刷可能是唯一适合的成像方法。但对于不断出现的新的市场，丝印刷必须建立起它们的强项和优点，包括印刷出薄而可调控的油墨层、用特殊油墨印刷、适用于更多的承印物等。同时，丝印刷必须继续关注经济问题，减少可变性，注意周转时间和开始印刷的成本问题。

随着时间的推移，我们可以看到许多印刷过程之间会有更多的合并与影响。丝印刷企业的时代屈指可数，至少丝印企业的名字是可以说清的。如果现今的趋势继续下去，所有图文丝印刷企业将成为提供图文服务的公司，这些年服务将把丝印刷作为许多成像选择之一。如今，只能提供单一的丝印刷的公司很少——大多数还提供数字印刷或其它专门的印刷选择该系列机型主要适用于实验负荷低于5kN的非金属材料实验，例如凹版移印和热压凸印。在将来，人们将常常看到丝印刷和数字印刷技术在柔印或胶印中的应用。客户们对“一站式”服务的需求也将会推动这项技术的变革。

对于数字、丝印刷这两种技其本质皆是商业丛林法则下的自我裂变术来说，有一个需求是一定的，那就是速度更快、一致性更好、成本更低。但对于任何技术来说，能达到我们所预计的目的是有一定困难的。最后，它将依赖于公司的技能和知识，公司将利用这些技术来改变自己的产品，以便于参与竞争，保证利润。

信息来源：必胜